热裂
合金在凝固后期在固相线附近收缩时，大部分合金已经凝固，在结晶构架间尚存少量液体。此时合金强度较低，在收缩应力作用下，铸件会发生开裂，称为热裂。其断口特征是：严重氧化，裂纹总是沿晶界发生发展，曲折不规则。在铸钢、可锻铸铁及某些轻合金铸件中发生较多。

铸件的热裂倾向，主要取决于合金的特性。合金的结晶温度范围大，凝固收缩量大，易引起热裂。扩大合金结晶温度范围的元素的存在会增加合金的热裂倾向；铸件的结构，型、芯强度和退让性对铸件热裂的发生都有一定影响。

冷裂

铸件处在弹性状态范围中，由铸型的外阻力或铸件结构引起的收缩阻力作用，使铸件内的铸造应力超过金属或合金的强度极限而产生的裂纹称为冷裂。其断口特征是：断面干净，有该金属正常的断口特征，裂纹常穿过晶粒而延伸到整个断面，呈直线或圆滑曲线状，裂口宽度一般较均匀。

防止铸件冷裂，应从减少外阻力和铸件结构收缩阻力入手，必要时要考虑提高金属或合金的强度性能。

公司简介
诸城市开源铸造有限公司坐落于风筝之都--山东潍坊 ，是一家专业生产中高端碳钢、合金钢、球墨铸铁等材质铸件的民营企业，属当地政府招商引资项目。公司占地面积11000m2，现有员工100余人，其中技术研发人员5人，高级工程师2人，质检人员3人，年产能可达3000吨。
开源铸造致力于OEM铸造，产品广泛应用于机械五金、建筑、电力金具、铁路、汽车、农机等领域。公司拥有稳定的客户群体，产品主要销往欧盟、美国、加拿大、中东等国家和地区。
在生产过程中开源铸造主要采用先进的覆膜砂壳型铸造生产工艺，常规可生产 0.1kg~50kg的铸件，该生产工艺具有制壳、制芯速度快等特点，可批量生产，从而提高了生产效率， 且铸件尺寸稳定，铸件表面光洁。
我司拥有全套环评资质，且已通过SGS ISO 9001:2015 质量体系认证。生产车间配有中频环保电炉、自动模具生产线、热处理炉等设备，同时应用三维模拟浇铸软件和包括炉前分析仪、光谱仪、金相显微镜、拉伸试验机、压力试验机、硬度试验机等在内的先进检测设备，严格控制生产流程，确保产品质量。
我们的使命是通过完整的模具设计制作、卓越的生产工艺和完善的供应链管理为客户提供最为优质的产品和服务。公司本着雄厚的科技力量，先进的检测手段，丰富的生产经验，高度的敬业精神，严谨的科学管理，周到的售后服务，赢得了国内外客户的广泛好评。我们将以卓越品质，优质服务成为您最值得信赖的合作伙伴。

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