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球墨铸铁中元素的选择原则

2025-01-03
球墨铸铁化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五大常见元素。对于一些对组织及性能有特殊要求的铸件,还包括少量的合金元素。

1、碳及碳当量的选择原则:  碳是球墨铸铁的基本元素,碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到最低程度,球墨铸铁的含碳量一般较高,在3.5~3.9%之间,碳当量在4.1~4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限;反之,取下限。碳含量过高,会引起石墨漂浮。因此,球墨铸铁中碳当量的上限以不出现石墨漂浮为原则。

2、硅的选择原则:  硅是强石墨化元素。在球墨铸铁中,硅不仅可以有效地减小白口倾向,增加铁素体量,而且具有细化共晶团,提高石墨球圆整度的作用。但是,硅提高铸铁的韧脆性转变温度,降低冲击韧性,因此硅含量不宜过高,尤其是当铸铁中锰和磷含量较高时,更需要严格控制硅的含量。球墨铸铁中终硅量一般在1.4—3.0%。选定碳当量后,一般采取高碳低硅强化孕育的原则。硅的下限以不出现自由渗碳体为原则。

球墨铸铁中碳硅含量确定以后,可用图2进行检验。如果碳硅含量在图中的阴影区,则成分设计基本合适。如果高于最佳区域,则容易出现石墨漂浮现象。如果低于最佳区域,则容易出现缩松缺陷和自由碳化物。

3、锰的选择原则:  由于球墨铸铁中硫的含量已经很低,不需要过多的锰来中和硫,球墨铸铁中锰的作用就主要表现在增加珠光体的稳定性。这些碳化物偏析于晶界,对球墨铸铁的韧性影响很大。锰也会提高铁素体球墨铸铁的韧脆性转变温度,锰含量每增加0.1%,脆性转变温度提高10~12℃。因此,球墨铸铁中锰含量一般是愈低愈好,即使珠光体球墨铸铁,锰含量也不宜超过0.4~0.6%。只有以提高耐磨性为目的的中锰球铁和贝氏体球铁例外。


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开源铸造致力于OEM铸造,产品广泛应用于机械五金、建筑、电力金具、铁路、汽车、农机等领域。公司拥有稳定的客户群体,产品主要销往欧盟、美国、加拿大、中东等国家和地区。
在生产过程中开源铸造主要采用先进的覆膜砂壳型铸造生产工艺,常规可生产 0.1kg~50kg的铸件,该生产工艺具有制壳、制芯速度快等特点,可批量生产,从而提高了生产效率, 且铸件尺寸稳定,铸件表面光洁。
我司拥有全套环评资质,且已通过SGS ISO 9001:2015 质量体系认证。生产车间配有中频环保电炉、自动模具生产线、热处理炉等设备,同时应用三维模拟浇铸软件和包括炉前分析仪、光谱仪、金相显微镜、拉伸试验机、压力试验机、硬度试验机等在内的先进检测设备,严格控制生产流程,确保产品质量。
我们的使命是通过完整的模具设计制作、卓越的生产工艺和完善的供应链管理为客户提供最为优质的产品和服务。公司本着雄厚的科技力量,先进的检测手段,丰富的生产经验,高度的敬业精神,严谨的科学管理,周到的售后服务,赢得了国内外客户的广泛好评。我们将以卓越品质,优质服务成为您最值得信赖的合作伙伴。


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