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铸件中的缩孔和缩松

2024-11-15
1.缩孔、缩松的基本概念

铸件在冷却凝固过程中,由于合金的液态收缩和凝固收缩,往往在铸件最后凝固的地方出现孔洞。容积大而且比较集中的孔洞称为缩孔;细小而且分散的孔洞称为缩松。缩孔的形状不规则,表面粗糙,可以看到发达的树枝晶末梢,故可以明显地与气孔区别开来。

铸件中若有缩孔、缩松存在,一方面会使铸件有效承载面积减小,另一方面引起应力集中,且都会使铸件的力学性能明显降低。同时还降低铸件的气密性和物理化学性能。特别是对于耐压零件,则容易发生渗漏而使铸件报废。

2.缩孔的形成

缩松形成的基本原因和缩孔一样,主要是由于合金的结晶温度范围较宽,树枝晶发达,合金液几乎同时凝固,液态和凝固收缩形成的细小、分散孔洞得不到外部金属液的补充而造成。

铸件中形成缩孔和缩松的倾向与合金的成分之间有一定的规律性。定向凝固的合金倾向于产生集中缩孔;糊状凝固的合金倾向于产生缩松,其缩孔和缩松的数量可以相互转换,但他们总容积基本保持不变。

3.影响缩孔、缩松大小的因素及防治措施

铸造合金的液态收缩愈大,则缩孔形成的倾向愈大;合金的结晶温度范围愈宽,凝固收缩愈大,则缩松形成的倾向愈大。凡能促使合金减小液态和凝固期收缩工艺措施(如调整化学成分,降低浇注温度和减慢浇注速度,增大铸件的激冷能力,增加在铸件凝固过程中的补缩能力,对于灰口铸件可促进凝固期间的石墨化等),都有利于减小缩孔和缩松的形成。



公司简介
诸城市开源铸造有限公司坐落于风筝之都--山东潍坊 ,是一家专业生产中高端碳钢、合金钢、球墨铸铁等材质铸件的民营企业,属当地政府招商引资项目。公司占地面积11000m2,现有员工100余人,其中技术研发人员5人,高级工程师2人,质检人员3人,年产能可达3000吨。
开源铸造致力于OEM铸造,产品广泛应用于机械五金、建筑、电力金具、铁路、汽车、农机等领域。公司拥有稳定的客户群体,产品主要销往欧盟、美国、加拿大、中东等国家和地区。
在生产过程中开源铸造主要采用先进的覆膜砂壳型铸造生产工艺,常规可生产 0.1kg~50kg的铸件,该生产工艺具有制壳、制芯速度快等特点,可批量生产,从而提高了生产效率, 且铸件尺寸稳定,铸件表面光洁。
我司拥有全套环评资质,且已通过SGS ISO 9001:2015 质量体系认证。生产车间配有中频环保电炉、自动模具生产线、热处理炉等设备,同时应用三维模拟浇铸软件和包括炉前分析仪、光谱仪、金相显微镜、拉伸试验机、压力试验机、硬度试验机等在内的先进检测设备,严格控制生产流程,确保产品质量。
我们的使命是通过完整的模具设计制作、卓越的生产工艺和完善的供应链管理为客户提供最为优质的产品和服务。公司本着雄厚的科技力量,先进的检测手段,丰富的生产经验,高度的敬业精神,严谨的科学管理,周到的售后服务,赢得了国内外客户的广泛好评。我们将以卓越品质,优质服务成为您最值得信赖的合作伙伴。


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