一、气孔的产生会对铸件质量产生怎样的影响?
1、破坏金属连续性
2、较少承载有效面积
3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降。弥散孔,气密性下降
二、气孔的分类(按气体来源)
1、侵入气孔:砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成
气体来源:造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物
特征:多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形,孔的内表面被氧化。
形成过程:
浇注--水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高,溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口, 其余在铸件内部,形成气孔。
预防:降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。
2、析出气孔:溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。
原因:金属熔化和浇注中与气体接触(H
2 O
2 NO CO等) 。
特征:分布广,气孔尺寸甚小,影响气密性。
3、反应气孔:金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间,因化学反应生成的气体而形成的气孔。如:冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑,冷铁附近生成气孔。
防止:冷铁型芯撑表面不得有锈蚀,油污,要干燥。
三、铸件质量控制
1、合理选定铸造合金和铸件结构。
2、合理制定铸件技术要求(允许缺陷,具有规定)
3、模型质量检验(模型合格—铸件合格)
4、铸件质量检验(宏观, 仪器)
5、铸件热处理:消除应力, 降低硬度,提高切削性,保证机械性能,退火,正火等。
公司简介
诸城市开源铸造有限公司坐落于风筝之都--山东潍坊 ,是一家专业生产中高端碳钢、合金钢、球墨铸铁等材质铸件的民营企业,属当地政府招商引资项目。公司占地面积11000m2,现有员工100余人,其中技术研发人员5人,高级工程师2人,质检人员3人,年产能可达3000吨。
开源铸造致力于OEM铸造,产品广泛应用于机械五金、建筑、电力金具、铁路、汽车、农机等领域。公司拥有稳定的客户群体,产品主要销往欧盟、美国、加拿大、中东等国家和地区。
在生产过程中开源铸造主要采用先进的覆膜砂壳型铸造生产工艺,常规可生产 0.1kg~50kg的铸件,该生产工艺具有制壳、制芯速度快等特点,可批量生产,从而提高了生产效率, 且铸件尺寸稳定,铸件表面光洁。
我司拥有全套环评资质,且已通过SGS ISO 9001:2015 质量体系认证。生产车间配有中频环保电炉、自动模具生产线、热处理炉等设备,同时应用三维模拟浇铸软件和包括炉前分析仪、光谱仪、金相显微镜、拉伸试验机、压力试验机、硬度试验机等在内的先进检测设备,严格控制生产流程,确保产品质量。
我们的使命是通过完整的模具设计制作、卓越的生产工艺和完善的供应链管理为客户提供最为优质的产品和服务。公司本着雄厚的科技力量,先进的检测手段,丰富的生产经验,高度的敬业精神,严谨的科学管理,周到的售后服务,赢得了国内外客户的广泛好评。我们将以卓越品质,优质服务成为您最值得信赖的合作伙伴。
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