1、覆膜砂的特点
（1）具有适宜实物强度性能，既可制成高强度的壳芯覆膜砂，又可制成中强度的热芯盒覆膜砂，还可制成低强度非铁合金用覆膜砂。（2）流动性好，制出的型（芯）轮廓清晰，组织致密，能够制造复杂的砂芯，如缸盖、缸体水套芯。（3）砂芯表面质量好，少上或不上涂料，就可以得到较好的铸件表面质量，表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm，尺寸精度可达CT7~CT9级。（4）溃散性好，铸件容易清理。（5）砂芯抗吸湿性强，存放时间长，有利于贮存、运输及使用。（6）覆膜砂成本高、能耗较大，在造型、制芯及浇注过程中会产生刺激性的气味，在高温、高湿季节长时间贮存时可能产生结块等。

2、覆膜砂制备工艺

覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜和热法覆膜三种，其中最常用的是热法覆膜，该法具有数值用量少、生产效率高等特点。
（1）冷法覆膜工艺。将原砂及热固性粉状酚醛树脂加入混砂机中混拌均匀，然后加入适量的溶剂继续混合，直到粉状树脂被融化粘覆到砂粒表面、熔剂挥发完，出砂后经破碎、过筛即可。此法混砂时间长，溶剂耗量大，而且挥发的溶剂气体易产生爆炸，很少使用。
（2）温法覆膜工艺。将热固性液态酚醛树脂与60~80℃的原砂混合，混制２~３min后出砂，然后冷却、破碎、筛分即可。
（3）热法覆膜工艺。先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却、破碎和筛分而成。由于设备及配比的差异，混制工艺有所不同。
覆膜砂储存需放在密封良好的容器或袋中，在室温（≤20℃）的干燥条件下，保存时间为0.5~1年。覆膜砂存放时间过长易出现局部结块现象，如结块不严重的，可将其捣碎，经筛分后继续使用。

3、覆膜砂制芯工艺

覆膜砂应用范围很广泛，其工艺方法不尽相同。无论是制芯还是造型，其基本工艺要求是（湿态手工类除外）：加热温度200~300℃、固化时间30~150s、射砂压力0.15~0.6Mpa。具体参数应根据设备型号、型（芯）重量及复杂程度、覆膜砂的种类等进行调整，原则是：形状简单的砂芯、流动性好（或粒度较粗）的覆膜砂可选择较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等；反之亦然。

公司简介
诸城市开源铸造有限公司坐落于风筝之都--山东潍坊 ，是一家专业生产中高端碳钢、合金钢、球墨铸铁等材质铸件的民营企业，属当地政府招商引资项目。公司占地面积11000m2，现有员工100余人，其中技术研发人员5人，高级工程师2人，质检人员3人，年产能可达3000吨。
开源铸造致力于OEM铸造，产品广泛应用于机械五金、建筑、电力金具、铁路、汽车、农机等领域。公司拥有稳定的客户群体，产品主要销往欧盟、美国、加拿大、中东等国家和地区。
在生产过程中开源铸造主要采用先进的覆膜砂壳型铸造生产工艺，常规可生产 0.1kg~50kg的铸件，该生产工艺具有制壳、制芯速度快等特点，可批量生产，从而提高了生产效率， 且铸件尺寸稳定，铸件表面光洁。
我司拥有全套环评资质，且已通过SGS ISO 9001:2015 质量体系认证。生产车间配有中频环保电炉、自动模具生产线、热处理炉等设备，同时应用三维模拟浇铸软件和包括炉前分析仪、光谱仪、金相显微镜、拉伸试验机、压力试验机、硬度试验机等在内的先进检测设备，严格控制生产流程，确保产品质量。
我们的使命是通过完整的模具设计制作、卓越的生产工艺和完善的供应链管理为客户提供最为优质的产品和服务。公司本着雄厚的科技力量，先进的检测手段，丰富的生产经验，高度的敬业精神，严谨的科学管理，周到的售后服务，赢得了国内外客户的广泛好评。我们将以卓越品质，优质服务成为您最值得信赖的合作伙伴。

免责声明：本文转载自互联网，版权归原作者所有，且仅代表原作者观点。转载目的在于传递更多信息，如果侵犯，请及时通知我们，本网站将在第一时间及时删除。